瓦楞纸箱凹版预印技术的创新周口特种鱼类硅铁磷肥运动护踝We

二、传统柔印与胶印瓦楞纸箱印刷工艺

瓦楞纸箱通常由两道工序组成：印刷与成型。印刷工艺设备有胶印、柔印、凹印、丝印；成型工艺设备有单面机、纸板线和开槽/模切/粘箱机。印刷承印物料可以是单张纸、卷筒纸和多层纸板。传统的柔性版直接后印工艺流程采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，谷半径处和谷峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，传统柔性版印刷机精度不高，印刷品质较低，如需求取较为复杂参数很难实现包装对商品的宣传促销功能。单张纸胶印是传统预印方式，是目前国内高档彩色纸箱主要加工方式，但是胶印预印方式工艺复杂，工序多、效率低、环保安全性差。在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、粘合强度等技术指标都难以满足高档商品对包装的要求。

三、凹版预印特点

作为四大印刷方式之一，凹印的一些优势是其它印刷方式无法替代的，它具有墨层厚实，墨色饱和均匀，饱和度高，色泽鲜艳明亮等特点，印刷出来的产品更符合东方人的审美观念，因此采用凹版预印方式可能更适合我国包装企业的实情。也正是由于凹印在我国的良好基础，而成为包装界转向凹版卷筒纸预印的切入点。随着制版成本的降低，凹版印刷机价格的下调，凹版印刷的市场占有率不断增加，其必将成为高质量瓦楞纸箱工艺一个不错的选择。

图3：瓦楞纸箱印刷方式比较

凹版预印纸箱优点：

● 可获得高质量、高感观效果的彩箱，点细腻表现力强，色泽鲜艳均匀饱满，色相一致，用肉眼观看基本等同于胶印效果，大面广告灯箱积实底印刷效果极佳。

● 预印面纸通过瓦楞纸板生产线直接生成纸板，避开了水墨印刷机、裱胶机对瓦楞的破坏，不会造成对瓦楞的压印损伤，因此纸箱最终可获得更高强度。 你的实验机用在甚么行业？答：质量检验

● 可以联机涂布耐摩亮光防潮油，增强防潮、耐摩性能，还可进行高速覆膜，同印刷一次完成，可提高瓦楞纸箱自动线的生产效率。

● 一次可进行多色印刷，还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷，印刷速度快，可达150～200m/min。生产效率高，可满足工期短、产量大的长单需要，印刷生产的全过程可以保持较高的色彩稳定和印刷品质。

● 工艺简捷，可变因素较少，因此质量控制简单，有纵横向的自动跟踪系统、可以保证套印的准确，便于生产管理。

● 可以进行大幅面的印刷，已生产的国产凹印机能够印到2500×1700毫米的纸箱版面。

● 纸凹版印刷机用户拥有很强的柔性，不仅可以承接纸箱预印，还可以印刷卡盒、利乐包、烟包和装饰纸和其它包

装品。

凹印机工艺流程缺点

● 主要适用于大批量的产品，不适合短版活。

● 对印刷设备的要求比较高。

● 制版周期相对较长。

图4：瓦楞纸箱凹版预印与后印对强度的影响

（待续）