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福建石狮摘得全国印染节能减排竞赛三个奖项

昨日，中国财贸轻纺烟草工会、中国印染行业协会正式公布了《关于表彰全国印染行业节能减排达标竞赛获奖企业、班组、个人的决定》，石狮印染行业有1家企业、1个班组、1位个人受到表彰。

全国印染行业节能减排达标竞酒店桌椅赛活动于2012年3月开始启动，截止于7月31日，申报范围涉及10省份，印染产能占全国的95%以上，经专家评审、综合评价、上公示等程序，石狮市万峰盛漂染织造有限公司等18家企业获得优秀和先进企业称号；万峰盛技术研焊锡丝发中心等8个班组获得优秀和先进班组称号；石狮市聚祥漂染有限公司总经理邱鸿响等8位职工获得优秀和除厂家报价外先进个人称号，竞赛活动组委会对获奖企业、班组和个人颁发了奖牌和证书。

石狮市获得全国印染行业节能减排达标竞赛奖项的企业、班组和个人，积极投入资源节约型、环境友好型印染行业建设中，通过技术进步创新，在促进节能减排方面干扰机取得了显著的成效。邱鸿响为企业节能减排出谋献策，积极制定能耗标准，建立起车间生产节能回收废塑料的价格远比最近几年来不断上涨的塑料原料价格要来的便宜巡查制度，并实施节能减排监测，每百米布取水量控制在2t，实际情况控制在1.32t；电量控制在22kwh，实际情况高压球阀控制在16.9kwh；耗标煤量控制在40kg, 实际情况控制在35.6kg；2011年清洁生产的年审核目标为节水9.9%、节电5.28%、节煤3.38%、降低COD产生量10%、减少废气排放66.5%。并进行了节能减排设施改造，热风回用量1800立方小时至3600立方小时，废气净化率低于国标排放限值，油烟净化率98.5%以上，脱硫率达到80%，减少SO2排放量24.4吨/a，为企业节能减排发挥了主动积极的个人作用。

万峰盛漂染以“少设备、高产量、低能耗、高品质”为企业发展理念，通过采用具有独立自主知识产权的“退染同浴工艺”，以及特殊的表面活性剂等环保新工艺、新辅助材料，实现了漂染时间减半；生产用煤减少30%～40%；水、电、汽可改良公路表层的耐磨性消耗减半，染色成本大幅下降；产量大幅上升，生产效率大幅提高；排污减半，节能降耗、减少污染。承担企业节能减排技术创新任务的万峰盛企业技术研发中心，在节能减排活动中起到了突出的技术创新作用。

石狮市染整同业公会向全市印染行业发出通知，此次获奖是石狮市整个印染行业的荣誉，要以此为新的起点，继续深入开展节能减排、淘汰落后产能的活动，全面推进石狮印染行业的转型与升级，推动石狮印染行业又好又快发展。

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